注塑模具加工

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溫控儀外殼模具供應

時間:2021-4-6 9:57:17

2.6螺紋

為裝配之用,產品上有時會有螺紋設計,它可以直接成型,也可以在成型后再機械加工.對于經常拆卸或受力大之螺紋,則采用金屬螺紋鑲件,設計時注意如下原則:

1.螺距小于0.75mm之螺紋避免使用,大可使用螺距5mm之螺紋.

2.因塑料收縮原因,避免直接成型長螺紋,以防螺距失真.

3.螺紋公差小于塑料收縮量時,避免使用.

4.如內外螺紋配合,須留0.1—0.4mm之間隙.

5.螺紋部分應有1--3°脫模斜度.

6.螺牙不可延長至產品末端,須設0.8mm左右之光桿部位.以利于模具加工和螺紋壽命.

7.在一些類似瓶蓋產品上,它會設一些豎琨紋,其間距宜大,小為1.5mm,一般為3.0mm,在分模面設至少0.8mm平坦部位.

2.7鑲嵌件

為了防止產品破裂,增加機械強度或作為傳導電流之媒體及裝飾之用,在產品成型時常埋入鑲嵌件,注意要點:

1. 保證鑲件牢靠性,鑲件周圍膠層不能太薄.

2.鑲件和鑲件孔配合時須松緊合適,不影響取放.

3.為使鑲件與塑料結合緊密,埋入部分常設計成粗糙或凹凸之形狀(壓花.鉆孔.沖彎.切槽.倒扣等).

2.8其它要點

1.加強筋不可太厚,一般不超過肉厚的一半,以防縮水.

2.只要不影響外觀和功能,光面盡量改為咬花面,這樣可減少模具加工難度,增加美感,也可防止縮水產生.

3.在凸柱周邊,可除去部分肉厚,以防止收縮下陷.

4.肉厚較薄之孔,應將孔邊及高度增加,以便補強.

5.心芯梢受收縮力影響,產品頂出時易造成破裂,可設置凸邊,承受頂出力.

6.轉角設R,可改善強度,防止應力集中有利于料流.

7.避免銳角,薄肉部份易使材料充填不足.

8.外邊有波紋之產品,為方便后加工,可改為加強邊緣.

9.分模面有階段形時,模具加工不易,考慮改為斜線或曲線分模.

10.貫穿之抽芯易發生故障,改為兩側抽芯為佳.

11.因圓形比其它形狀加工更易,可降低成本,優先選用.

12.在產品上加蝕文字或圖案時,如無特殊要求,盡量設計凹字,便于模具加工.


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